"Construction" Galerie
L'avant-dernier secteur intègre le processus d'assemblage
2026-09-18 - Le vendredi 18 septembre, les équipes ont transféré le secteur de la chambre à vide n° 3 dans un portique de sous-assemblage, où il deviendra un « secteur » après association avec son écran thermique et deux bobines de champ toroïdal.
Un petit aperçu
2026-09-17 - L'installation d’essai cryogénique pour les aimants a été photographiée alors que le couvercle était légèrement entrouvert. À l'intérieur se trouve la dernière bobine de champ toroïdal de 330 tonnes à être testée.
Un secteur de 400 tonnes change d'orientation
2026-09-16 - Avant de pouvoir être positionné dans un portique d'assemblage, le secteur n° 3 doit être relevé de sa position horizontale à la verticale. C'est le rôle des outils de basculement d'ÌÇÐÄÆƽâ°æ, dont l'un est visible ici en action.
Secteur n° 3 : en route pour un basculement
2026-09-10 - Le 10 septembre, le secteur n° 3 a été transféré vers un berceau de levage où il sera mis en position verticale. Le secteur n° 3 est l'avant-dernier secteur de la chambre à vide ; il ne reste plus que le secteur n° 2 à livrer à ÌÇÐÄÆƽâ°æ.
Un secteur fait son entrée dans le Hall
2026-09-08 - Le secteur n° 3 de la chambre à vide n° 3 est acheminé jusqu'au Hall d'assemblage pour intégrer le processus de sous-assemblage.
La réparation des chanfreins est terminée
2026-09-03 - Après la découverte d’irrégularités au niveau des chanfreins (les bords où les secteurs seront soudés entre eux pour former la chambre à plasma du tokamak), ÌÇÐÄÆƽâ°æ a lancé une campagne de réparation en partenariat avec SIMANN (SIMIC et Ansaldo Nucleare). Cette campagne est désormais achevée.
Secteur n° 3 prêt pour le sous-assemblage
2026-09-03 - La campagne de réparation des chanfreins, qui a duré près de trois ans, s'est achevée avec succès avec la remise officielle du secteur n° 3 de la chambre à vide à l'équipe d'assemblage. Tous les secteurs nécessitant une réparation ont été pris en charge.
La bobine de champ toroïdal n° 07 passe à la verticale
2026-09-01 - La bobine toroïdale n°07 est transféré dans un berceau de basculement, où elle sera mise en position verticale.
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2026-08-31 - Un segment de l’écran thermique est déballé dans un bâtiment de préparation d’ÌÇÐÄÆƽâ°æ. Chaque secteur de la chambre à vide est associé à trois panneaux d’écran thermique lors du processus de sous-assemblage dans le Hall d’assemblage.
L'équipe responsable du pont « TCWS »
2026-08-30 - Une équipe d'experts a été chargée de la réalisation du pont du circuit d'eau du tokamak. Le plastique coloré sert à la conservation.
Un pont spécialement conçu
2026-08-30 - Le pont qui constitue un point de raccordement essentiel pour le système d'eau de refroidissement du tokamak, de 11 mètres de long, vient d'être achevé. Ce pont comporte 28 conduites techniques destinées aux différentes opérations de refroidissement.
Un pas de plus vers les essais à courant maximal
2026-08-28 - Les préparatifs sont en cours pour tester une bobine de champ toroïdal de 330 tonnes à 34 kA, soit plus de trois fois le courant atteint lors de la mise en service de l'installation d’essai cryogénique pour les aimants d'ÌÇÐÄÆƽâ°æ, plus tôt dans l'année.
Marquage de la face interne
2026-08-18 - Des techniciens marquent les emplacements où des attaches destinées aux faisceaux de câbles doivent être soudées sur la face interne d'un secteur de la chambre à vide.
Fixation des câbles
2026-08-18 - Des câbles d'instrumentation sont installés sur un secteur de la chambre à vide.
On bascule
2026-08-16 - Deux bobines de champ toroïdal (la n° 1 au centre et la n° 18 à droite) sont transférées dans l’outillage de préassemblage des secteurs afin d’être associées au secteur de la chambre à vide et à son écran thermique (à gauche). L’ensemble ainsi constitué — le module n° 9 — sera transféré dans le puits du tokamak avant la fin de l’année.
Installation des premiers « soufflets »
2026-08-15 - Des équipes d’ÌÇÐÄÆƽâ°æ et de l’entreprise Larsen & Toubro se réunissent pour assister aux premières soudures du programme d’installation des soufflets.
Accréditation d'un laboratoire unique
2026-08-06 - Le laboratoire de champs magnétiques statiques (SMF) d'ÌÇÐÄÆƽâ°æ a obtenu l'accréditation ISO/IEC 17025. Les essais de qualification réalisés dans ce laboratoire peuvent désormais être reconnus par les autorités de régulation, les fournisseurs et l'ensemble de l'écosystème de la fusion. Il offre une combinaison unique d'intensité et de volume d'essai permettant d'évaluer l'impact des champs magnétiques parasites sur les équipements de fusion.
Module n° 1 : dans sa position finale
2026-07-28 - Le sixième module (sur neuf) a officiellement « atterri » dans le puits du tokamak.
Le module n° 1 rejoint les cinq modules déjà en place
2026-07-27 - Le module n° 1 de la chambre à vide s’approche du puits du tokamak. Il sera installé face aux cinq secteurs déjà en place et franchit le mur de séparation « à l’envers », son bord extérieur (outboard) en tête.
Aujourd'hui : une opération de levage de grande envergure
2026-07-27 - Aujourd’hui, les équipes d’assemblage d’ÌÇÐÄÆƽâ°æ transfèrent dans le puits du tokamak le sixième module de la chambre à vide. Avec cette installation, les deux tiers de la chambre à plasma seront en place.
22 h : début de la descente
2026-07-27 - Positionné avec précision par les ponts roulants, le module n° 1 est prêt à entamer sa descente.
Le module n° 1 sort de son portique d'assemblage
2026-07-27 - Le module de secteur n° 1 pivote après avoir quitté l’outil de sous-assemblage, s’alignant pour franchir le mur qui sépare le Hall d’assemblage du puits du tokamak. L’ensemble constitué du module et de son dispositif de levage pèse près de 1 400 tonnes.
Presque minuit
2026-07-27 - Il est presque minuit et l'opération se déroule sans encombre. Le module restera suspendu à 500 millimètres au-dessus de sa position d'ancrage définitive pendant plusieurs heures, le temps de réaliser les derniers contrôles métrologiques.
Près de 1 400 tonnes sous les ponts roulants
2026-07-27 - Le module et son gréement pèsent près de 1 400 tonnes.
Que se passe-t-il sur l'installation TTTF ?
2026-07-22 - Les équipes utilisent l'installation d'essai, de test et de formation (TTTF) d'ÌÇÐÄÆƽâ°æ pour tester des équipements et des procédés avant les opérations d'assemblage à l'intérieur de la chambre à vide. Sur cette photo, des ingénieurs installent un chariot LINAC. Ce dispositif, qui permettra d'effectuer des contrôles non destructifs des soudures, doit circuler le long de rails en forme de « D ».
Visite guidée de l'atelier d'assemblage
2026-07-22 - Le directeur général d’ÌÇÐÄÆƽâ°æ, Pietro Barabaschi, accompagne des invités coréens dans le Bâtiment tokamak pour découvrir les cinq modules de la chambre à vide déjà positionnés dans le puits du tokamak — bientôt six. De gauche à droite : Kijung Jung, qui a dirigé ÌÇÐÄÆƽâ°æ Korea tout au long du programme coréen de fabrication de la chambre à vide ; Sung Soo Kim, vice-ministre coréen des Sciences et des TIC ; et Hyuk-woon Kwon, ambassadeur de la République de Corée en France.
À la verticale x 2
2026-07-21 - Deux bobines de champ toroïdal ont été redressées à l'aide d'outils de basculement. Elles seront ensuite transférées vers un outil de sous-assemblage pour les secteurs de la chambre à vide.
Nouvelle phase d'installation à l'intérieur de la chambre
2026-07-20 - Des 18 kilomètres de câbles en boucle aux milliers de capteurs spécialisés, une mosaïque complexe de systèmes de diagnostic et d’instrumentation doit être installée sur les parois internes de la chambre à vide. La première phase du projet vient de démarrer, en amont des travaux de soudage pour former le tore.
Soufflets rectangulaires : de l'entrepôt au Complexe tokamak
2026-07-16 - Il s'agit du troisième « soufflet rectangulaire » à être acheminé à l'intérieur du Complex tokamak.
Module n° 1 : prêt à être transféré vers le puits
2026-07-15 - Les colliers de serrage temporaires ont été retirés du module n° 1 en prévision de son prochain transfert vers le puits du tokamak.
On passe a l'installation des instruments
2026-07-08 - Le 8 juillet, les équipes de montage ont donné le coup d'envoi d'un nouveau projet à l'intérieur de la chambre à vide. Les équipes d'installation ont commencé à installer les instruments sur les supports préalablement montés ou, pour les éléments plus complexes, à s'entraîner aux techniques d'installation sur une maquette (à l'arrière-plan).
Un aperçu de la construction d'ÌÇÐÄÆƽâ°æ
2026-07-03 - En tant que l'un des sept membres d'ÌÇÐÄÆƽâ°æ, l'Inde joue un rôle clé dans la construction de la plus grande machine de fusion au monde. Le 4 juillet 2026, Nirmala Sitharaman, la ministre indienne des Finances et des Entreprises, s'est rendue sur le chantier en compagnie d'Alain Bécoulet, le directeur scientifique, pour observer l’avancement des travaux.
Le premier soufflet est en position
2026-06-30 - Un outil sur mesure est utilisé pour la première fois afin de positionner un soufflet rectangulaire avant les opérations de soudage. Les travaux sont réalisés par l'entreprise indienne Larsen & Toubro.
Journée de levage du dernier module de solénoïde central
2026-06-23 - Un module de solénoïde central est saisi par un outil qui exerce une force radiale au lieu de tirer par le haut. Lorsqu'il sera déposé au sommet de la tour, il s'agira du sixième et dernier module de l'assemblage.
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2026-06-23 - L'élément de 110 tonnes doit être mis en place entre les extensions des jeux de barres omnibus, avec des marges de seulement 50 mm d'un côté et 65 mm de l'autre.
Ballet aérien
2026-06-23 - En juin, le paysage du Hall d'assemblage change à nouveau avec l'arrivée d'un nouveau secteur de la chambre à vide dans un outil de sous-assemblage (à gauche) et l'ajout du module numéro six au sommet de la tour du solénoïde central (à droite).
Dernier module du solénoïd central
2026-06-23 - Avec le levage et la mise en place du sixième et dernier module du solénoïd central, les équipes ont achevé l’assemblage de la « tour » du solénoïd central. La prochaine étape consistera à assembler une structure de soutien autour et de la « précomprimer » avant l'installation de l'aimant central dans la machine.
Le sixième module vient couronner la tour
2026-06-23 - Le sixième et dernier module du solénoïd central est mis en place à l'aide des ponts roulants au-dessus de la « tour ».
« Poser » un module sur son support
2026-06-22 - Ces ingénieurs transfèrent la charge du secteur n° 7 de la chambre à vide (440 tonnes) depuis la poutre radiale supérieure vers le support gravitationnel situé en dessous.
Le secteur n° 9 passe à la phase de sous-assemblage
2026-06-19 - Le secteur n° 9 de la chambre à vide a été retiré du « berceau » de redressement pour être transféré vers un outil de sous-assemblage.
Première bobine retirée de l'installation d'essai
2026-06-18 - La bobine de champ toroïdale n° 7 (TF07) a été retirée du cryostat de l'installation d'essais à froid des aimants d'ÌÇÐÄÆƽâ°æ. L'analyse de la résistance des joints à l'issue de l'essai à froid à 4 K (-269 °C) n'a révélé aucune anomalie.
Prêt pour un nouveau secteur
2026-06-17 - L'un des deux outils d'assemblage (au premier plan) est inoccupé… pour l'instant. Le secteur n° 9 de la chambre à vide est en route.
Le premier « soufflet » fait son entrée dans le Bâtiment tokamak
2026-06-17 - Le premier soufflet (ou « bellow ») a été transféré au Bâtiment tokamak. Au total, 93 soufflets (83 rectangulaires et 8 circulaires) seront installés entre la chambre à vide et le cryostat, ou entre le cryostat et les murs du bâtiment, afin de compenser la dilatation thermique de la machine lors de son fonctionnement.
Secteur suivant : Ã la verticale !
2026-06-17 - Le secteur n° 9 de la chambre à vide a été redressé en position verticale à l'aide d'un « berceau » spécial appelé « outil de baculement ». Il sera ensuite transféré, toujours en position verticale, vers l'outillage de sous-assemblage.
Livraison des premiers « soufflets » au Complex tokamak
2026-06-17 - Le premier des 85 « soufflets rectangulaires » (rectangular bellows) a été livré au Complex tokamak. Ils seront installés entre la chambre à vide et le cryostat, ou entre le cryostat et le Bâtiment tokamak, afin de compenser les mouvements structurels.
Une installation dédiée à l'intégration du divertor
2026-06-16 - Dans une installation dédiée à Qinshan, en Chine, les différents éléments du divertor seront assemblés avant l'envoi des composants finaux à ÌÇÐÄÆƽâ°æ.
Alimentation des bobines : activités de mise en service en cours
2026-06-16 - La mise sous tension à 66 kV du premier transformateur lié au système d'alimentation des bobines de champ poloïdal a été réalisée avec succès, permettant ainsi de valider le cadre de sécurité et la méthodologie de mise en service. Les équipes pourront désormais poursuivre avec la mise en service haute tension des 31 autres transformateurs du système.
Le rôle important du consortium CNPE
2026-06-15 - En 2019, le consortium CNPE a rejoint le projet en remportant un contrat d'assemblage de la machine (TAC1). Il est aujourd'hui également chargé du sous-assemblage des secteurs de la chambre à vide, de l'assemblage des modules dans le puits (à l'exception du soudage) ainsi que du positionnement et de la préparation des secteurs avant le soudage. Il a joué un rôle important dans l'optimisation du processus d'assemblage des modules.
Divertor : une seule chaîne de montage pour des composants venues du monde entier
2026-06-15 - Un consortium dirigé par le Southwestern Institute of Physics (SWIP) sera chargé de monter les cibles verticales internes provenant d'Europe, les cibles verticales externes provenant du Japon et les dômes provenant de Russie sur des corps de cassettes fabriqués en Europe, puis d'y intégrer les systèmes de diagnostic et l'instrumentation opérationnelle.
Module n° 1 : en voie d'achèvement
2026-06-15 - Les dernières opérations de sous-assemblage pour le module n° 1 de la chambre à vide sont en cours ; celui-ci sera transféré dans le puits du tokamak en juillet.
Framatome participe à l'assemblage de la machine
2026-06-15 - Au sein du consortium CNPE, la société française Framatome se consacre à l'assurance qualité et au suivi réglementaire. On voit ici des membres de l'équipe devant un module de la chambre à vide, dont le transfert vers le puits du tokamak est prévu en juillet.
Souligner l'importance du soudage
2026-06-11 - Le concours « Top Welding, Top ÌÇÐÄÆƽâ°æ » a rassemblé des soudeurs de l'ensemble du projet afin de mettre à l'épreuve leurs compétences dans différentes catégories de soudage. Si les principes fondamentaux des méthodes de soudage utilisées à ÌÇÐÄÆƽâ°æ sont les mêmes que ceux rencontrés dans les projets de fission et dans l'industrie lourde, il existe toutefois des défis propres à la fusion et à ÌÇÐÄÆƽâ°æ.
La mise en service de l'installation LN₂ est terminée
2026-06-11 - Après des années d’installation et d’essais, l’installation d’azote liquide (LNâ‚‚) d’ÌÇÐÄÆƽâ°æ est désormais opérationnelle. Les équipes européennes ont réussi à refroidir les deux réfrigérateurs à azote, achevant ainsi l’étape de mise en service du système. L’installation a démontré qu’elle était capable de fournir la puissance de refroidissement requise (1 300 kW à 80 K) et de fonctionner de manière fiable dans divers scénarios.
Chaîne de montage de la chambre à vide : l'action continue
2026-06-08 - Les équipes transfèrent le secteur n° 9 de la chambre à vide vers le Hall d'assemblage, afin qu'elle trouve sa place dans la chaîne de montage. Suite au transfert du module n° 4 vers le puits du tokamak, un emplacement s'est libéré.
Un autre morceau du puzzle
2026-06-02 - Un élément de l'écran thermique de la chambre à vide est inspecté avant son transport vers le Hall d'assemblage.
Assemblage du solénoïde central : dernier module en préparation
2026-05-29 - Les équipes achèvent les dernières opérations sur le sixième et dernier module du solénoïde central, avant son déplacement au sommet de la tour dans quelques semaines. Sur cette photo, on voit des techniciens appliquer du ruban isolant sur les rallonges des barres omnibus.
Vue d'en haut
2026-05-28 - Un membre du consortium CNPE, le partenaire industriel chargé de l'assemblage du tokamak, surveille le secteur pendant sa mise en place dans le puits.
Installation des premiers gyrotrons russes
2026-05-28 - Au dernier étage du Bâtiment radiofréquence, dans la salle des gyrotrons, les trois premiers gyrotrons fournis par la Russie ont été installés. Les gyrotrons sont des systèmes de génération d'ondes à très haute fréquence.
Première phase: extraction
2026-05-28 - Le retrait du module de son dispositif de sous-assemblage constitue une étape cruciale de l'opération de levage.
Installation réussie d'un 5e module
2026-05-27 - Le module n° 4 est arrivé au terme de son déplacement de 12 heures et se trouve actuellement dans une position temporaire, à 500 mm au-dessus de son emplacement définitif.
Cinq modules sur neuf
2026-05-27 - Avec la mise en place du cinquième module, 200 degrés de la chambre à plasma sont désormais en place.
Réunion avant une opération de levage majeure
2026-05-26 - À 7 h le jour du levage : une réunion préparatoire rassemble toutes les personnes chargées de gérer la première phase de l'opération.
Opération de levage majeure en cours
2026-05-26 - Au cours d'une opération de deux jours qui a débuté le 26 mai, les équipes de construction transportent le module n° 4 de la chambre à vide vers le Bâtiment tokamak, puis le descendent dans le puits du tokamak. Une fois cette opération terminée, cinq des neuf modules, soit plus de la moitié, seront en place.
Refroidissement réussi à 4 kelvins (-269 °C)
2026-05-21 - Dans l'installation d’essais cryogéniques des aimants (magnet cold test facility), la première bobine a été refroidie à 4 kelvins (-269 °C) et les essais à fort courant devraient débuter prochainement.
L'installation d’essais cryogéniques des aimants entre en service
2026-05-21 - L'installation d’essais cryogéniques des aimants (magnet cold test facility) est operationelle. Cette installation permettra à ÌÇÐÄÆƽâ°æ de tester certains aimants supraconducteurs à leur température nominale de fonctionnement, soit 4 K, et jusqu’à leur courant maximal, avant leur installation dans la machine.
Presque
2026-05-13 - La rotation a duré environ douze heures ; elle a débuté à l'aube du 13 mai et s'est achevée peu avant 18 heures.
En route pour une opération spéciale
2026-05-12 - Cette remorque modulaire autopropulsée (SPMT) achemine le secteur n° 3 de la chambre à vide vers un portique extérieur, qui le fera pivoter afin de pouvoir effectuer les réparations du chanfrein sur sa face cachée.
Une opération qui fait gagner du temps
2026-05-12 - Quelques jours seulement après son arrivée sur le site ÌÇÐÄÆƽâ°æ, le secteur n° 3 de la chambre à vide a été placé sous un portique de levage en vue d'une opération de « retournement » qui permettra d'exposer sa deuxième face. En évitant d'utiliser les outils du Hall d'assemblage pour cette opération, on gagne plusieurs jours par rapport au calendrier.
Transfert à l'atelier
2026-05-07 - Le secteur n° 3 est acheminé vers l'ancien atelier cryostat, où son boîtier de protection sera retiré et où il sera préparé en vue d'une opération de « retournement » prévue plus tard dans la semaine, afin d'exposer sa face non réparée.
Un premier secteur repose entièrement sur son support
2026-05-06 - Le poids du secteur n° 6 de la chambre à vide (440 tonnes) a été transféré avec succès sur son support gravitationnel. Cette opération, une première en son genre, signifie que la charge du secteur a été entièrement « désolidarisée » de la colonne centrale et du mur du bioshield, et qu'elle repose désormais sur son support et sur la « couronne » de béton située sous la machine.
Banc d'essais : début de la refroidissement jusqu'à 4 K
2026-05-06 - Depuis la salle de contrôle, les équipes d'ÌÇÐÄÆƽâ°æ ont lancé la procédure de refroidissement à 4 kelvins (-269 °C) de l'installation d'essai cryogénique pour les aimants. La bobine TF07, installée dans le cryostat du banc d'essais, sera la première bobine de champ toroïdal à être testée.
Stabilisation de la charge
2026-05-04 - Ce renfort a été spécialement conçu pour empêcher tout glissement vers l'arrière lorsque le poids du secteur n° 6 de la chambre à vide sera entièrement transféré vers son support gravitationnel — une opération qui aura lieu dans le courant de la semaine. D'autres supports ont été installés près du sommet du secteur.
Un enchevêtrement de fils
2026-05-04 - Derrière cet enchevêtrement de câbles, les opérations de mise en service des premiers gyrotrons sont en cours.
En place
2026-04-30 - Le couvercle massif a été placé sur le cryostat ; il ne reste plus qu'à procéder aux derniers réglages et à le décrocher de la grue.
Couvercle en mouvement
2026-04-30 - Ce couvercle isolé de 11 mètres sur 22 est en cours d'acheminement pour fermer le cryostat de l'installation d’essai des bobines. Les premiers essais sur cette installation devraient débuter en mai.
Visite chez Gozilla
2026-04-30 - Les participants au 3e atelier ÌÇÐÄÆƽâ°æ-secteur privé ont visité Godzilla, la plateforme robotique qui teste les outils prévus pour les activités d'assemblage à l'intérieur de la chambre à vide ÌÇÐÄÆƽâ°æ.
Les essais débuteront en mai
2026-04-30 - Au moins trois bobines de champ toroïdal seront testées dans l'installation d’essai cryogénique, à commencer par la bobine TF07.
Les essais à froid de la bobine TF07 sont sur le point de commencer
2026-04-30 - La bobine de champ toroïdal TF07 est installée dans le cryostat de l'installation d'essai cryogénique. Elle est maintenant raccordée à sa source d'alimentation et les équipes s'apprêtent à fermer le couvercle.
Étape importante
2026-04-21 - Après seize mois de travaux, la mise en service « basse tension » des 18 convertisseurs de puissance fournis par la Corée a été achevée en avril. Quarante-quatre « modules de conversion », comprenant chacun un transformateur, un convertisseur et une section de barres omnibus, sont nécessaires pour la première phase d'exploitation, afin d'alimenter les aimants supraconducteurs d'ÌÇÐÄÆƽâ°æ.
L'assemblage progresse pour les lignes d'alimentation des bobines
2026-04-20 - Dans l'une des galeries du Bâtiment tokamak, des équipes spécialement formées posent une isolation sur deux jonctions de barres omnibus. La réalisation de ces jonctions supraconductrices, qui permettront au courant électrique de circuler sans entrave entre les différentes parties d'une ligne d'alimentation (ou « feeder »), est l'une des opérations les plus complexes de l'assemblage de cette dernière.
Autoroutes à plusieurs voies
2026-04-20 - Les conduites de process, destinées aux fluides cryogéniques ou aux câbles d'instrumentation, doivent également être raccordées entre les segments des lignes d'alimentation.
Déjà déballé
2026-04-17 - La bobine de champ toroïdale n° 18, qui est arrivée hier dans le Hall d'assemblage, est déjà en cours de préparation en vue de sa manutention.
Quitter un bâtiment pour un autre
2026-04-16 - La création de chacun des neuf modules composant le tore de la chambre à vide nécessite d'associer un secteur à une paire de bobines de champ toroïdal. Cette bobine vient de quitter son entrepôt pour être intégrée à la chaîne de montage des modules.
Centre d'essais NBTF : nouvelle phase d'essais sur SPIDER
2026-04-14 - Suite à une série de mises à niveau importantes, la source d'ions négatifs SPIDER est actuellement en cours de réinstallation dans sa chambre à vide pour une nouvelle phase expérimentale devant démontrer un fonctionnement stable avec les paramètres attendus pour ÌÇÐÄÆƽâ°æ. Le centre d'essais NBTF, situé en Italie, teste les technologies du système de chauffage par injection de particules neutres. Photo : Consorzio RFX
Sur KSTAR, le système de contrôle du plasma d'ÌÇÐÄÆƽâ°æ prend le relais
2026-04-13 - En mars, le système de contrôle du plasma d’ÌÇÐÄÆƽâ°æ (iPCS) a été installé et mis en service avec succès sur le tokamak KSTAR, en Corée. L’objectif était de valider le comportement du système dans des conditions d’exploitation réalistes et d'identifier les problèmes potentiels à un stade précoce.
Démontage des poutres d'étaiement
2026-04-11 - Une poutre d'étaiement médiane est installée pendant l'assemblage du module (à gauche), puis retirée une fois celui-ci transféré dans le puits du tokamak (à droite).
On approche du 200e chargement exceptionnel
2026-04-09 - L'itinéraire routier dédié que doivent emprunter tous les composants les plus volumineux d'ÌÇÐÄÆƽâ°æ commence après la traversée de l'étang de Berre par barge. Les conditions météorologiques étaient idéales pour la traversée de ces bobines de correction en provenance de Chine, qui constitueront le 199e chargement exceptionnel à emprunter l'itinéraire ÌÇÐÄÆƽâ°æ.
Un outil pour faciliter l'installation de 93 « soufflets »
2026-04-07 - Des soufflets (« bellows ») installés entre le cryostat et les parois du Bâtiment tokamak, ou entre la chambre à vide et le cryostat, permettront à la machine ÌÇÐÄÆƽâ°æ de « respirer » pendant son fonctionnement en compensant la dilatation thermique et les contraintes mécaniques. Il y en a 93 à installer ; à cette fin, un chariot spécial destiné au transport, au redressement et à l'alignement a été mis au point en Inde et est en route vers ÌÇÐÄÆƽâ°æ.
Tout au fond de la chambre à plasma
2026-04-01 - Cette équipe soude des « bossages » sur la partie inférieure de la chambre à vide. Ces bossages sont de petits dispositifs de fixation destinés aux capteurs de diagnostic et aux câbles. Chaque secteur doit en être équipé de plusieurs milliers.
1,2,3,4
2026-04-01 - Lorsqu'ils sont installés dans le puits du tokamak, les modules sont suspendus sous des poutres radiales qui répartissent leur poids entre la colonne centrale et la paroi. Ils sont également calés par le bas. Ces poutres seront retirées au fur et à mesure de l'avancement de l'assemblage du tokamak.
Assemblage du solénoïde central
2026-04-01 - À droite de cette photo, on aperçoit la zone d'assemblage dédiée au solénoïde central. Le sixième et dernier module sera ajouté à la tour cette année.
Quatre secteurs sur neuf
2026-04-01 - Quatre secteurs de la chambre à vide ont été installés dans le puits du tokamak, et un cinquième devrait y être ajouté le mois prochain. La chambre à plasma d'ÌÇÐÄÆƽâ°æ prend forme…
Métrologie en cours
2026-04-01 - Des travaux de photogrammétrie sont actuellement en cours sur une bobine de champ toroïdal. Dans le Hall d'assemblage, deux de ces bobines seront associées à un secteur de la chambre à vide et à son écran thermique afin de former l'un des éléments constitutifs de la chambre à plasma, un « module ».
Un angle qui se ferme
2026-03-28 - Les participants à la journée portes ouvertes d'ÌÇÐÄÆƽâ°æ du 28 mars ont eu de la chance : ils pouvaient encore observer l'intérieur du puits du tokamak depuis un hublot latéral. Bientôt, d'autres secteurs bloqueront complètement la vue.
Un endroit où l'on se sent tout petit
2026-03-28 - Le Hall d'assemblage d'ÌÇÐÄÆƽâ°æ culmine à 60 mètres. En y pénétrant, on se croirait dans l'univers d'Alice au pays des merveilles, où le quotidien se transforme et où les objets familiers - comme un crochet de grue - deviennent géants.
Godzilla se met au travail
2026-03-27 - Les premiers modèles d'interface de la chambre à vide d'ÌÇÐÄÆƽâ°æ ainsi que des composants de test ont été installés face à « Godzilla » et des essais d'alignement, d'insertion et de transfert de charge sont en cours. C'est le début d'une vaste campagne d'essais qui s'étalera sur plusieurs années et qui visera à intégrer et à valider les outils et procédés qui seront déployés à l'intérieur du tokamak ÌÇÐÄÆƽâ°æ à l'aide de systèmes robotiques spécialisés.
Marquage des zones à souder
2026-03-26 - Le secteur n° 9 de la chambre à vide a été livré début mai par l'agence domestique européenne. On le voit ici posé sur le côté (le côté étroit est tourné vers nous) et marqué pour le soudage — chaque carré indiquant l'emplacement d'un support de diagnostics.
Un guide pratique
2026-03-24 - Ce schéma montre comment un module de la chambre à vide est assemblé. Un secteur (VV) est associé à des panneaux d'écran thermique (rouge et jaune) et à deux bobines de champ toroïdal (bleu). Quatre modules se trouvent déjà dans le puits du tokamak et deux autres sont en cours d'assemblage dans des portiques dédiés.
Action en tandem
2026-03-23 - Deux outils de basculement permettent aux équipes de construction de respecter, voire d'accélérer, le calendrier. Maintenant qu'elles sont en position verticale, ces bobines de champ toroïdal peuvent être transférées directement dans les ailes d'un outil de sous-assemblage pour être assemblées avec un secteur de la chambre à vide.
Tous ensemble !
2026-03-16 - Les ingénieurs d'ÌÇÐÄÆƽâ°æ et de SIMIC (Italie) ont mis au point un outil innovant pour répondre à la question suivante : comment faire glisser le support sous le secteur déjà installé ? Un petit coup de pouce est toutefois nécessaire à la dernière étape.
Doucement
2026-03-16 - Les équipes font descendre un support gravitationnel (sous le gréement jaune) dans l'espace étroit situé entre la paroi du cryostat (à gauche) et les modules de la chambre à vide (à droite).
Secteur n° 9 : déballage
2026-03-09 - Le secteur n° 9 de la chambre à vide a été livré par l'agence domestique européenne la semaine dernière. Il est maintenant temps de retirer le boîtier et l'emballage thermique et de procéder à une inspection visuelle.
Une forme ... étrange
2026-03-09 - La forme complexe de ce panneau d'écran thermique est étonnante. Sachant qu'il doit épouser parfaitement une partie du secteur de la chambre à vide, on imagine aisément qu'il est conçu pour s'adapter à toutes sortes de saillies et d'ouvertures.
Marche arrière
2026-03-09 - Ce camion de transport a été nettoyé avant d'être autorisé à entrer dans le Hall d'assemblage pour y livrer son chargement — en l'occurrence, le support pour un secteur de la chambre à vide.
Vérification en cours
2026-03-04 - Les travaux visant à raccorder la superstructure des bobines de champ toroïdal sont en cours dans le puits du tokamak (entre secteurs), mais aussi dans les grands outils du Hall d'assemblage (intra secteur). Ici, les équipes raccordent les deux bobines qui entourent le secteur n° 4 de la chambre à vide.
Vu dans le Hall d'assemblage
2026-03-03 - Une bobine de champ toroïdal de 300 tonnes est déplacée par des ponts roulants vers l'outil de basculement qui l'attend. Une fois solidement fixés dans le cadre de l'outil (gris), la bobine et le cadre seront redressés à la verticale.
Connexions inter-bobines
2026-03-02 - Les équipes d'assemblage travaillent sur les connexions qui permettront de relier les bobines de champ toroïdal d'ÌÇÐÄÆƽâ°æ en une structure unifiée capable de résister à des forces électromagnétiques extrêmes. Sur cette photo, prise dans le puits du tokamak, on voit des structures inter-bobines qui servent à relier deux bobines provenant de modules de la chambre à vide adjacents.
Gérer les contraintes
2026-02-25 - Les ouvriers et les soudeurs doivent gérer la coactivité à l'intérieur de la chambre à vide d'ÌÇÐÄÆƽâ°æ, où l'espace est restreint.
Contrôle radiographique
2026-02-20 - Les essais radiographiques sur le secteur n° 1 de la chambre à vide sont en cours. Cette dernière série d'essais, réalisée sur fond de « rideau » de plomb (en jaune), permettra de confirmer la conformité des réparations du chanfrein et l'uniformité de la soudure.
Une boîte à vannes cryogéniques : en route
2026-02-19 - Une grue de 50 tonnes livre un composant à travers une ouverture temporaire dans le Bâtiment tokamak. Cette « boîte à vannes cryogéniques » permettra de réguler les fluides cryogéniques destinés à différentes parties de l'écran thermique de l'ÌÇÐÄÆƽâ°æ.
Observation attentive
2026-02-19 - Un technicien observe attentivement le passage d'un composant de 16 tonnes qui est en route vers le Bâtiment tokamak.
N° 1 a atterri !
2026-02-12 - Le secteur n° 1 de la chambre à vide a été placé dans l'outil de sous-assemblage n° 2 (SSAT2). Son poids est soutenu par une poutre radiale (en haut) et un pilier situé sous l'extension de sa fenêtre basse (en bas).
À l'approche
2026-02-12 - Le secteur de 400 tonnes est transporté au-dessus de la poutre transversale. Une fois amarré au centre de l'outil, les travaux commenceront pour créer un « module ».
Sur le point d'arriver
2026-02-12 - Sous les ponts roulants massifs d'ÌÇÐÄÆƽâ°æ (capacité de 1 500 tonnes), le secteur n° 1 descend lentement vers sa position finale.
Derniers préparatifs
2026-02-12 - Les derniers ajustements sont en cours pour le transfert imminent du secteur n° 1 de la chambre à vide vers l'outil d'assemblage SSAT2.
Installation d'un support gravitationnel
2026-02-11 - Ce « support gravitationnel » sera installé sous l'un des neuf modules de la chambre à vide.
Petites « attaches »
2026-02-11 - Il y a une « forêt » dense de fixations à l'intérieur de la chambre à vide. De minuscules « attaches » destinées aux diagnostics sont visibles ici parmi les patins de support (jaunes) beaucoup plus grands destinés aux modules massifs de la couverture.
Plus de 2 000 supports par secteur
2026-02-11 - Les supports des capteurs magnétiques sont soudés un par un sur la face interne de la chambre à vide. Il y a environ 2 000 supports de ce type par secteur.
Assistance de pointe
2026-02-11 - Un support gravitationnel pour chambre à vide est installé entre deux supports de bobines de champ toroïdal, plus grands. Ces deux catégories de supports soutiendront des charges lourdes tout en offrant une certaine élasticité pour absorber les différents mouvements de la machine.
Tubulures à remplacer
2026-02-10 - Ce panneau équatorial, qui fait partie du bouclier thermique d'ÌÇÐÄÆƽâ°æ, est sur le point de recevoir de nouveaux tuyaux de refroidissement. Dans le cadre d'une campagne de réparation lancée en 2024, toutes les tubulures seront remplacées afin d'éviter tout risque de corrosion, constatée sur certains éléments.
Majestueux
2026-02-09 - Le secteur n° 1 a été « basculé » à la verticale. Dans quelques jours, il sera transporté par les ponts roulants, sans la plateforme qui le soutenait jusqu'alors, pour rejoindre le portique SSAT2 où il sera assemblé avec d'autres éléments technologiques majeurs afin de former un « module ».
Vers la verticale
2026-02-06 - Un nouveau secteur de 40° de la chambre à vide est actuellement en cours de basculement vers la verticale. Il est attendu dans l'outil de sous-assemblage numéro 2 (SSAT 2).
Une vue dégagée
2026-02-06 - Voici la vue qu'ont les visiteurs du Bâtiment tokamak sur la machine en cours de construction. Quatre des neuf secteurs de la chambre à vide sont en place et un cinquième devrait être installé en mai.
Un espace dédié aux essais
2026-02-06 - Cette installation d'essai, de formation et de test, en cours de construction, reproduit trois secteurs de la chambre à vide et un port d'accès. Une fois achevée, elle servira à tester des outils et à former des opérateurs aux (nombreux) types d'activités requises lors de l'assemblage des composants sur les parois internes de la chambre à vide.
Un « bouclier » autour des secteurs
2026-02-06 - Un panneau de bouclier thermique « intérieur » est en cours de transfert vers l'outil de sous-assemblage, ou il sera associé à un secteur de la chambre à vide. Le terme « intérieur » signifie que ce panneau sera monté sur la partie du secteur la plus proche du centre du puits du tokamak.
Godzilla au travail
2026-02-02 - Dès le mois de mars, Godzilla testera les outils en cours de développement sur des maquettes et des interfaces reproduisant l’environnement interne de la chambre à vide.
Un robot appelé « Godzilla »
2026-02-02 - D'une hauteur de 4 mètres et doté d'un bras pouvant s'étendre jusqu'à 5 mètres, Godzilla est une plateforme qui permettra de développer et de tester les outils et les technologies qui seront utilisés par les robots à ÌÇÐÄÆƽâ°æ chargés d'installer des composants à l'intérieur de la chambre à vide.
L’étalonnage de Godzilla
2026-02-02 - Au sous-sol du Bâtiment de préparation de l’assemblage du tokamak, les opérateurs travaillent à l’étalonnage du robot Godzilla. Deux prototypes partiels de « capteurs de force et de couple » sont posés sur la table au premier plan.
À travers la fenêtre
2026-01-29 - Quatre modules de la chambre à vide sont installées l'une à côté de l'autre dans le puits du tokamak. Le dernier arrivé, le n° 8 (toujours fixé au gréement, à gauche), n'est pas encore tout à fait installé sur ses supports.
Une nouvelle arrivée
2026-01-29 - Le dernier module dans le puits, le n° 8, sera bientôt équipé de plateformes de travail comme les autres.
N° 8 rejoint le groupe
2026-01-29 - Le module n° 8 de la chambre à vide est le quatrième à être installé dans le puits d'assemblage de la machine ÌÇÐÄÆƽâ°æ. Il rejoint les modules n° 7, n° 6 et n° 5, installés en 2025.
Au secteur suivant
2026-01-29 - Ce secteur de la chambre à vide (secteur n° 1) attend dans le Hall d'assemblage d'être prochainement « basculé » à la verticale et transféré vers un outil de sous-assemblage. Il occupera l'outil libéré cette semaine par le module n° 8, transféré dans le puits du tokamak.
Une importante opération de levage est en cours sur le site d'ÌÇÐÄÆƽâ°æ
2026-01-28 - Le module n° 8 de la chambre à vide est en cours de transfert vers le puits du tokamak. Cette opération de levage majeure se poursuivra toute la nuit.
La fierté s'affiche
2026-01-28 - Nicolas Sapet, chef de l'équipe chargée de l'assemblage des modules de la chambre à vide, arbore trois autocollants sur son casque, symboles de sa participation aux trois grandes opérations de levage de 2025. Il s'apprête à en ajouter un quatrième.
Le ballet des composants
2026-01-28 - L'équipe de nuit reçoit les instructions de l'équipe de jour. Pendant que le transfert du module n° 8 est en cours, un autre module prend forme en arrière-plan : le n° 4, le prochain à être installé.
Des casques différents, une seule équipe
2026-01-28 - En moyenne, 150 personnes participent aux opérations de levage majeures à ÌÇÐÄÆƽâ°æ. Cette équipe, qui pose devant le module n °8 avant sa descente dans le puits, est représentative des différentes équipes indispensables à la réussite de chaque opération : les gréeurs, l'équipe CNPE/Framatome chargée du levage, les superviseurs et les experts en assemblage ÌÇÐÄÆƽâ°æ, les métrologues et le personnel d'assistance technique pour les grues.
Feu vert ?
2026-01-28 - À 21 h, le soir du levage, Fabien Noel (gestion technique des bâtiments) et Jens Reich (responsable du programme d'assemblage de la machine) se concentrent sur les données fournies par les différentes équipes. Tout est-il prêt pour l'opération ?
Encore à venir : l'installation dans le puits
2026-01-28 - Le 28 janvier à 18 h, le module n° 8 a déjà franchi le mur entre le Hall d'assemblage et le puits du tokamak. L'équipe de nuit, sur la photo, s'occupera de la descente du module dans le puits.
Quatrième module positionné au-dessus du puits
2026-01-28 - Tard dans la nuit du mercredi 28 janvier, le module n° 8 est positionné au-dessus de son emplacement d'atterrissage, mais des ajustements doivent encore être effectués. Un dispositif de levage spécial sous les ponts roulants permet d'ajuster la charge sur le plan horizontal selon les axes X et Y. Un autre dispositif lui permet de pivoter.
Tout d'un côté, pour le moment
2026-01-28 - Le quatrième module de la chambre à vide ÌÇÐÄÆƽâ°æ sera installé dans le puits d'assemblage à côté des autres modules. Le prochain module doit être placé en face, d'après le schéma d'assemblage.
Forêt d'équipements pour les gyrotrons
2026-01-16 - Deux gyrotrons sont désormais installés au milieu de tuyaux gris ternes, de conduits en acier brillant et de câbles aux couleurs vives, dans le troisième étage du bâtiment Radiofréquence qui abrite le système de chauffage par résonance cyclotronique électronique (ECRH).
Deuxième gyrotron installé
2026-01-16 - Un deuxième gyrotron, également fourni par le Japon, a été installé la semaine dernière. Une fois tous les travaux d'installation terminés, il sera identique à son homologue (à l'extrême gauche) qui est actuellement en phase de mise en service.
Un rythme soutenu
2026-01-15 - La « chaîne de production » des modules de secteur s'accélère à ÌÇÐÄÆƽâ°æ. Trois modules ont été installés dans le puits en 2025 et un autre sera installé fin janvier 2026.
Transfert imminent
2026-01-15 - Ce module de la chambre à vide sera bientôt transporté hors de l'outillage et vers le puits du tokamak. Sur cette photo, on peut voir le composant central (le secteur n° 8), son bouclier thermique ultrafin, et la superstructure des bobines de champ toroïdal (suivre les trois points).
Activités en cours
2026-01-15 - Grâce à des platesformes temporaires, les équipes peuvent accéder à tous les niveaux de ce module de la chambre à vide dans le puits du tokamak.
« Berceaux » spécialisés
2026-01-15 - À chaque tâche son outil sur mesure. Sur cette photo, l'outil de basculement situé à gauche soulève une bobine de champ toroïdal en forme de D pour la mettre en position verticale, à l'image de l'outil situé à droite, qui a déjà terminé l'opération pour la deuxième bobine de la paire.
Secteur n° 1 : réparations terminées
2026-01-15 - Les travaux sur le secteur n° 1 de la chambre à vide sont presque terminés et son transfert vers le Hall d'assemblage est prévu pour la fin du mois de janvier. Il sera ensuite transféré vers les grands outils de sous-assemblage où les « secteurs » sont associés à d'autres composants pour former des « modules ».
Module n° 8 presque finalisé
2026-01-15 - Voici une autre vue du module n° 8, presque achevé. Les activités de sous-assemblage ont été menées à bien en moins de cinq mois.
Un tiers du chemin parcouru
2026-01-15 - Trois des neuf modules de la chambre à vide ont déjà été installés dans le puits d'assemblage du tokamak. Un quatrième devrait être installé avant la fin du mois.
Une chambre cryogénique fermée
2026-01-15 - La première bobine toroïdale est installée dans le banc d'essai des aimants, et la mise en service haute tension du convertisseur de puissance est en cours afin de s'assurer que les systèmes sont prêts à tester l'aimant à moins 269 degrés Celsius (4 K).
Côte à côte
2026-01-15 - Les bobines de champ toroïdales n° 2 et n° 3 ont été mises à la verticale dans ces outils adjacents et attendent maintenant d'être transférées vers l'un des portiques de sous-assemblage où elles seront associées à un secteur de la chambre à vide (n° 4).
Dernières activités sur le module n° 8
2026-01-09 - Dans le Hall d'assemblage, le module n° 8 de la chambre à vide est désormais en phase finale d'assemblage. (Sur cette photo, une dernière pièce, un petit segment du bouclier thermique, est transportée vers le module à gauche.) Le module n° 8 devrait être installé dans le puits d'assemblage du tokamak à la fin du mois.
